安嘉.智能焊接装备 创研智造品牌全自动装配焊接检测生产线定制服务商
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铜绞线铝棒对焊机成功案例介绍
铜绞线铝棒对焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的全自动对焊机，设备焊接质量高且稳定,焊后接头强度可达原材料水平,设备支持自动对中功能,减少人工调整时间,提升生产效率。
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汽车门环卡扣自动热铆焊机成功案例
汽车门环卡扣热铆焊接机实时监控热铆头温度，波动范围≤±5℃，确保每个铆点加热均匀、成型一致，不焦黑、不塌陷；设备内置数据记录模块，实现质量追溯与生产过程可视化管理等特点。
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减振器下端贮液筒双工位缝焊机成功案例
减振器下端贮液筒缝焊机采用双工位交替工作设计，节拍控制稳定在12秒左右，焊缝均匀、平整，多规格贮液筒焊接，可根据筒体尺寸快速调整适应不同型导端盖的生产任务。
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减振器上端总成电阻缝焊机成功案例
减振器上端总成缝焊机采用多参数精控焊接系统，提升焊点物理性能和外观一致性，可多规范切换与存储，适配同一工件不同部位焊接工艺要求，实现多段焊接连续循环
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双工位球销机器人焊接工作站成功案例
双工位球销自动焊接工作站采用双工位协同运行，单件节拍≤7秒，整体产能提升约一倍，适配多车型焊接需求，全过程品质监控，确保100%良率出厂！
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双工位伺服平台焊接机成功案例
双工位伺服平台点焊机采用双工位交替作业，需停机切换，无缝针接、产能翻倍，伺服平移，定位精度可达±0.1mm，确保焊点一致性与结构强度等特点。
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铜编织线成型剪切机成功案例
铜编织线成型剪切一体机苏州安嘉根据客户要求研制，设备采用自动拉线机构和自动裁切模组，可以满足12S的节拍，增加质量管理系统，和CCD拍照检测的功能，可保证焊接品质的一种焊机。
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线束压方成型焊机成功案例
线束压方成型专机是苏州安嘉根据客户要求研制的线束专用成型焊机，具有尺寸精度高，成品率高、效率快、通用性强、降低工人动劳强度、等特点。
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风叶内盘自动热铆焊机成功案例
风叶内盘自动热铆焊机采用手动上下料+自动焊接，兼客三层冷板点焊，一机多用；伺服移动平台和专用工装夹具，实现高精度定位和一致性热铆接，具有效率高、良品率高、降低人工成本问题等特点。
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门板XY轴自动点焊机成功案例
门板XY轴自动点焊机采用X、Y轴自动定位与龙门式结构设计，焊接节拍达3-4秒/焊点，精度≤0.5mm，并配备智能安全防护系统，保障生产连续性与操作安全性。
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