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闪光对焊机焊接面发黄的解决措施 随着技术发展，现如今各行各业对闪光对焊机焊接要求越来越高，很多用户朋友们不仅仅满足于焊接牢固，而是对于焊接效果的美观性有更高的要求，光滑且不发黄。为什么焊接后焊点会发黄呢？有哪些解决方案呢？
闪光对焊机焊接电流过小会造成哪些问题？ 闪光对焊机焊接电流过小不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接工作无法进行。对工件来讲，电流太大会出现烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区晶粒粗大，...
闪光对焊机维护常识 闪光对焊机焊接时上下工件要拿稳，工件摆放整齐，不可堆的过高。而且应定期用注油器在滑动部位注入润滑油。
闪光对焊机如何判断金属的焊接性？ 判断金属材料闪光对焊机焊接性主要标志有：1、电导率；2、高温屈服度；3、热循环；4、液-固相线温度；5、熔点。
闪光对焊机控制器介绍 闪光对焊机控制器可以实现高强度焊接过程的压紧、预热、闪光、顶锻、维持、休止等六个焊接控制过程，也可保证焊接过程中各个程序自动循环，又可调节焊接参数的一种设备。
闪光对焊机的故障解决 闪光对焊机在使用过程中会出现一些内在或外在的问题，出现问题不仅影响焊点质量更会拖延焊接效率，那么以下就分析一些常见的问题希望对大家有帮助。
闪光对焊机焊接接头是如何形成？ 闪光对焊机焊接接头的形成可简述为：将焊件夹紧于夹钳电极中，接通阻焊变压器，移动动夹钳并使两工件端面轻微接触，形成许多接触点，电流通过时，接触点熔化，成为连续两端面的液体金属过梁。
闪光对焊机日常检查 闪光对焊机启动前应接通控制线路的专向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，在接通水源、气源、最后接通电源。操作前检查电缆是符合标准，电缆与平衡器间的链条有无破损。根据不同的工件调试合适的焊接参数。
闪光对焊机焊前工件清理 闪光对焊机焊件表面状态直接影响接触电阻的大小和电流场分布，对析热与散热有很大的影响，这关联着电极的使用寿命和焊件表面质量。
闪光对焊机焊接监控功能 闪光对焊机焊接时是利用工件对口接触时电阻产生热量从而达到加热工件的目的，而焊点数监控功能指的是每焊接一点焊点数监控加1。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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