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螺母点焊机工件表面清理螺母点焊机点焊的工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。
螺母点焊机电极材料和形状螺母点焊机的电极是保证阻焊质量的重要零件，它应具备向工件传导焊接电流、压力、散热等功能。电极材质应具有足够高的电导率、热导率和高温硬度。电极的结构必须有足够的强度、刚度以及充分冷却的条件。
储能点焊机的焊接三大参数介绍储能点焊机的电阻热影响因素有：电流、焊接时间、电阻等。储能点焊机的焊接电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。
储能点焊机进行点焊工作的几个阶段储能点焊机点焊时有四个阶段，四个阶段是：预压阶段、焊接时间、维持时间、冷却结晶阶段。下面小编就为大家介绍一下这四个阶段：
螺母凸焊机的特点介绍螺母凸焊机主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。
螺母凸焊机的焊接模具和夹具螺母凸焊机焊接模具用于保持和夹紧工件于适当位置，同时也用作电极，夹具是不导电的辅助定位装置。对于小工件，电极和定位夹具通常是一体的。横簧夹的作用是将螺栓固定于上电极中，为防止分流，插入电极的固定销须用非金属材料...
螺母凸焊机的工艺特点螺母凸焊机的凸焊是点焊的一种变形，通常是在两板件之一上冲出凸点，然后进行焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。
螺母凸焊机的电极材料和设计螺母凸焊机电极通常采用2类电极合金制造，因为这类电极合金在电导率、强度、硬度和耐热性等方面具有好的综合性能。3类电极合金也能满足要求。
螺母点焊机关于铜合金的点焊方法铜合金与铝合金相比，电阻率稍高而导热性稍差，所以螺母点焊机点焊并无太大困难。厚度小于1.5mm的铜合金，尤其是低电导率的铜合金在生产中用的很广泛。纯铜电导率极高，点焊比较困难。
螺母点焊机点焊铝合金的电极选用螺母点焊机点焊铝合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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