储能焊机的电流调整在工作中，是比较重要的一环，正式焊接前，需要做多次试焊，一般都是从相对小电流开始试验焊接，逐渐加电流，焊接时间固定在5-6周波左右，一个完美的焊点，基本都是强规范焊接。

储能焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW 和电极工作面尺寸de等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。

焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核；高于上限，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点质量下降。

但是，当电极力增大时，产生飞溅的焊接电流上限值也增大。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得最大的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有一定的影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核内部产生收缩性缺陷。

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