点焊机在焊接镀锌板时出现飞溅的现象，通常与材料特性、焊接工艺参数、以及设备状况密切相关。以下是导致飞溅的几个主要原因：

1、镀锌层特性

镀锌板表面有一层锌镀层，这层镀锌层熔点较低，在焊接时容易提前熔化，形成飞溅。锌的熔点约为 419°C，而钢材的熔点接近 1500°C，因此在焊接过程中，锌层会快速熔化并挥发，导致焊接过程中局部过热，从而引发飞溅现象。

2、焊接电流过大

电流过大会导致局部加热过快，锌层快速熔化，甚至可能导致焊接点金属过热，形成飞溅。此外，焊接电流过大还可能破坏焊接表面，导致焊接区域的熔池不稳定，增加飞溅的可能性。

3、焊接压力不足

焊接时施加的压力如果不足，电极与镀锌板之间的接触不良，导致焊点局部电阻过大，产生不均匀的加热。此时，锌层熔化后容易飞溅，同时影响焊点的稳定性。

4、焊接表面不干净

如果镀锌板表面有油污、氧化物或其他杂质，这些杂质在焊接过程中会影响焊接电流的传导和热量的分布，导致局部温度不均，进而产生飞溅。

5、设备维护不足

电极头如果表面磨损严重或积有焊接飞溅残渣，会影响焊接时的电流传导和焊接压力，从而导致飞溅。未及时维护的焊机也可能因电流不稳定或电极表面不平整而产生飞溅。

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