2018必威体育下载 搭接接头的设计与点焊相似。通常凸焊接头的搭接量比点焊的小。凸点间的间距没有严格限制。当一个工件的表面质量要求较高时,凸点应冲在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等紧固件时,凸点的数量必须足以承受设计载荷。
凸点的作用是将电流和压力局限在工件的特定位置上,其形状和尺寸取决于应用的场合和需要焊点强度。不同资料所推荐的焊点尺寸往往相差甚远。一般情况下建议采用下表规定的凸点尺寸。与冲有凸点的板厚相比,当平板较薄时采用小凸点,较厚时采用大凸点。
凸点形状有圆球型和圆锥型两种。后一种可以提高凸点刚度,在电极压力较高时不致于过早压溃;也可以减少因电流密度过大而产生飞溅。但通常多采用圆球型凸点。为了防止挤出金属残留在凸点周围而形成板间间隙,有时也采用带环形溢出槽的凸点。多点凸焊时,凸点高度不一致将引起各点电流的不平衡,使接头强度不稳定。因此凸点高度误差应不超过±0.12mm。如采用预热电流,则误差可以增大。
凸点也可以做成长形的(近似椭圆形),以增加熔核尺寸,提高焊点强度,此时凸点与平板将为线接触。
凸焊时,除利用上述几种形式的凸点形成接头外,根据凸焊工件种类不同还有多种接头形式。
用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸点和凸环多是在零件锻压时一次成形。
凸点形状有圆球型和圆锥型两种。后一种可以提高凸点刚度,在电极压力较高时不致于过早压溃;也可以减少因电流密度过大而产生飞溅。但通常多采用圆球型凸点。为了防止挤出金属残留在凸点周围而形成板间间隙,有时也采用带环形溢出槽的凸点。多点凸焊时,凸点高度不一致将引起各点电流的不平衡,使接头强度不稳定。因此凸点高度误差应不超过±0.12mm。如采用预热电流,则误差可以增大。
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