镀锌板螺母凸焊机的成败始于材料预处理。由于镀锌板表面覆盖锌层，焊接时易产生气孔、飞溅等问题，需通过清洁、除油、打磨等工序确保接触面洁净。预处理不仅提升焊接强度，还能延长成品使用寿命。

镀锌板焊接前的预处理是确保焊接稳定性的核心环节：

1、需对板材表面进行脱脂处理，使用碱性清洗剂或超声波设备去除油污、灰尘，避免杂质在高温焊接时形成气孔。

2、针对锌层特性，需采用软质砂纸或专用打磨工具对焊接区域进行轻微打磨（厚度控制在0.05-0.1mm），既能保留锌层的防腐功能，又可增加接触面的粗糙度，提升导电性。

对于螺母，则需检查其凸点结构是否完整。标准凸焊螺母通常设计有3-4个均匀分布的凸点，若存在磨损或变形，需提前更换。

预处理完成后，需用压缩空气吹扫焊接区域，确保无残留颗粒。据统计，规范化的预处理可使焊接不良率降低30%以上，同时减少电极损耗，节省长期成本。

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