在使用电阻焊机进行焊接时，焊核是判断焊接质量的重要依据。焊核越大，是否就意味着焊接强度越高、质量越好？其实不然。焊核的“大小”与“合适”才是关键，过大或过小都可能带来工艺风险。

焊核是电阻焊过程中金属在加热和加压作用下局部熔化后形成的金属结合区域。它直接影响焊点的机械性能与导通性能。

1.焊核过小的问题：

表示热输入不足，熔核未形成完全；

焊点强度低，容易拉脱或开裂；

特别在多层焊或导电性差的材料中，容易出现虚焊。

2.焊核过大的问题：

说明热输入过高，焊点边缘过热；

易引发母材变形、飞溅、烧穿；

增大电极负荷，降低电极寿命。

因此，焊核大小并非越大越好，而是需要在保证熔核充分的基础上，控制在合理范围内。这个范围取决于材料类型、厚度、电极形状与设定参数，通常用“熔核直径与板厚比值”为判断依据（如2倍板厚为佳）。

建议通过试焊和拉力测试找出最佳焊核范围，并配合电极修整、电流时间调节等手段，保持每一焊点的稳定性。

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