焊接质量是吸气管产品的核心竞争力，特别是面对气密性与结构强度双重要求时，任何一处焊接瑕疵都可能造成泄漏或失效。电阻焊机焊接过程虽快，但控制细节不可忽视。

控制焊接质量的核心措施包括：

1.控制输入能量稳定

选用中频逆变或储能焊机，具备电流反馈与动态调节功能。

2.合理搭配焊接参数

电流、时间、压力匹配合适，不仅看表面焊痕，更关注内部熔核一致性。

3.电极维护到位

电极端面清洁、磨损一致，保持良好导电和散热条件，防止焊点不均。

4.工件定位精准

夹具重复定位精度应在±0.1mm以内，防止焊点偏位。

5.引入“三参数监控”系统

实时检测焊接电流、压力、位移曲线，一旦偏离设定区间立即报警或拒焊。

6.结果验证与记录管理

每条产线配备剥离或泄漏测试，产线数据形成可追溯的质量闭环。

焊接质量的背后，是设备、工艺、管理的系统协同，做到“有据可控、异常可判”，才能真正实现稳定批量生产。

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