螺母点焊机凭借高效率和稳定性，广泛应用于汽车钣金、机械制造、家电行业。然而，焊接过程中出现虚焊现象，却让不少生产企业头疼不已。

虚焊不仅影响结构强度，还容易在使用中脱落，导致客户投诉或产品退货。要彻底解决虚焊问题，必须先搞清楚产生的根本原因，再采取针对性措施。

螺母点焊机虚焊现象，常见原因主要包括以下几点：

1.焊接电流不足

电流强度过低，无法在螺母和板材之间形成足够的熔核，是导致虚焊的首要因素。调整为更适合材料厚度和螺母规格的电流值是首要解决步骤。

2.焊接时间过短

通电时间不足，也会造成焊接热量不够，熔核形成不完整。适当延长焊接时间，尤其是对厚板和大尺寸螺母，有明显改善效果。

3.焊接压力不足

压力偏低，使得电极与工件之间接触不紧密，电流分流严重，导致焊点不牢。检查气缸压力或机械压头设定，确保压力达到标准值。

4.螺母镀层或脏污

部分镀锌、镀镍螺母表面处理层导电性差，或存在油污、氧化皮，也会引起虚焊。焊接前应对螺母及板材表面进行彻底清洁。

5.设备维护不到位

电极磨损、导电零件松动、电源输出不稳，也可能造成焊接虚焊。定期对设备进行检查和保养，可大大降低故障率。

综上所述，通过从焊接参数、电极维护、工件准备等多方面优化，基本可以有效消除虚焊问题，让螺母点焊过程更加稳定、牢靠。

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