螺母点焊机在点焊过程中，焊偏是常见但容易被忽视的问题。螺母一旦焊接偏位，不仅影响后续螺栓的安装，还可能造成客户投诉与整批返工。特别是在自动化焊接线中，焊偏频率高会严重拉低良品率。

螺母焊偏通常表现为：螺母在板材上的焊接位置偏离设计中心，出现“歪斜”、“偏孔”或“部分虚焊”等现象，造成装配困难甚至无法使用。主要原因有：

螺母定位不准：工装设计不合理或磨损老化，使螺母放置不稳。

人工放置误差大：手动投料操作不规范，导致每次位置都略有偏差。

焊接电极压下偏斜：上电极与下定位夹具未对中，压下时容易“推偏”螺母。

振动或气压不稳：自动线供料或夹紧系统振动过大，螺母在焊前轻微移动。

要解决焊偏问题，首先需优化定位工装结构，增强导向与限位功能；其次，校准电极中心与压力轴线，确保上下对称施力；对于自动化设备，建议加入视觉对位系统或传感器检测装置，提升焊接一致性。通过技术手段与标准作业流程相结合，可有效消除螺母焊偏问题。

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