闪光对焊机相比于电阻对焊机优势在于可焊接大截面的工件,且对于工件表面及尺寸范围相对要求较低,但在焊接大截面工件的同时,设备所需要的能量也是必不可少的,在配电要求不达标的情况下,往往会造成开关断路器跳闸等现象。那么,造成跳闸的主要原因有哪些呢?
1.过载;
闪光焊机在焊接时需要很大的电流,大的甚至会到1000A以上,如果配用的断路器本身容量较低,就会造成断路器的过载,从而跳闸保护。
2.瞬电流过载;
闪光焊机为感性负载,且容量较大,在瞬间启动时会有很大的启动电流,会超过额定电流的2到3倍,如果配电时选用参数比较敏感的断路器就会造成瞬间过电流的动作。
3.漏电;
设备本身分为一次电压和二次电压,一般二次电压为安全电压,一次电压比较高,转换时需要绝缘,如长时间使用设备绝缘老化,或者有金属搭接一次电压侧接线部分时,就会造成设备的漏电,造成线路的跳闸。
4.焊接参数设置错误;
设备焊接时需设置合理的焊接参数,错误的焊接参数(如过长的焊接时间或过大的焊接电流)会造成线路的长时间超负载,引起跳闸。
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