在凸焊机的焊接工艺中,电流是核心控制参数之一,直接决定焊接热量的释放与熔核的形成质量。不同的材料、板厚以及凸点设计结构,都影响着电流的合理设定范围。
了解和掌握凸焊机的电流计算逻辑,是提升焊接质量和降低能耗的重要前提。凸焊机的电流计算原则通常基于热效应公式:
Q = I² × R × t
其中 Q 是焊接热量,I 是电流,R 是接触电阻,t 是通电时间。凸焊时,电极集中在凸点,电阻增大,因此所需电流可以略低于点焊。
电流设定方法建议如下:
1、依据材料电阻率计算
不锈钢、碳钢电阻适中,电流设定相对平衡;
铜、铝导电性强,需加大电流补偿热量损失。
2、根据焊接面积推算电流
每平方毫米焊接面积所需电流约为4,000~10,000A;
凸点直径越大、电流越高。
3、考虑电极压力和通电时间
电极压力不足时,需适当加大电流;
若通电时间延长,电流应适度减小防止烧穿。
实测与试焊验证不可或缺
初期使用经验值设定,后续通过剖切、破坏性实验优化参数;
建议建立标准焊接参数表,便于后续快速复制使用。
正确的电流计算不仅保障焊点牢固、焊核饱满,同时降低电极磨损、提升设备使用效率。科学电流控制,是凸焊机应用过程中的技术核心。
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