洗衣机滚筒装配点焊线是苏州安嘉根据客户要求研制的自动点焊专机，设备通过简单的操作步骤，实现底板和加强筋的放置，启动焊接后设备自动完成焊接，操作流程简化高效。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

QDHE公司因为产品较大，且产品的尺寸种类多，人工作业困难，原焊接设备有如下问题：

1、焊接工件大产品不好定位：原设备为普通点焊机，人工拿着工件焊接，工件大，人工作业困难；

2、焊接尺寸没有办法保证：工件没有办法定位，依靠人工手定位很容易出现偏移；

3、焊接的效率太低，伴有安全隐患：每个工件至少需要两个人抬着，一一个点一个点焊接，且需要一个人看着位置一个人启动设备，效率低不说，还很容易出现安全事故。

以上三点问题，客户很头痛，一直要找解决办法。

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验，客户和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求：

1. 要求人工在放置工件后能快速定位；

2. 焊接过程不需要人工介入，且不会出现偏移现象；

3. 整个过程流水线操作，且符合安全规章直度，不存在安全隐患。

根据客户要求，按常规的焊机和设计思路根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制洗衣机滚筒装配点焊线

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样测试，并做小批量验证，基本确定好焊接参数；

2、设备选型：首先因客户的工艺要求，焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定选用定制的专用设备。

3、整体设备的优势：

1、高效稳固焊接：单点焊接时间仅约3秒/点，焊点稳定可靠且能够拉穿母材，确保焊接牢固可靠。

2、简易操作流程：通过简单的操作步骤，实现底板和加强筋的放置，启动焊接后设备自动完成焊接，操作流程简化高效。

3、优质电极与组件：采用优质材料制作的电极和回路组件，内部通水结构延长了电极寿命，保证焊接质量和表面光滑度，无需打磨即可进行喷粉工艺，提高工作效率。

4、便捷灵活操作：设备具有简易上料设计和电极更换功能，操作流程简单灵活，减少操作人员的劳动强度，提高操作便捷性。

5、智能计数生产管理：设备具备智能计数功能，每完成一个工作循环，人机界面显示加工数量，便于生产管理，及时了解生产进度，提高了生产管理的效率。

6、人性化工程设计：设备人机工程设计合理，操作人员操作舒适便捷，按钮位置方便操作，配备机床照明灯，提高了工作效率。

4、交货期：70个工作日。

安嘉把上述技术方案、细节和客户充分讨论，双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2022年1月23日与QDHE公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃70个工作日过去，QDHE定制的洗衣机滚筒装配点焊线总算完工了，我们的专业的技术服务人员在客户现场经过25天的安装调试和技术、操作、培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。客户对洗衣机滚筒装配点焊线实际生产和焊接效果很满意，帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、避免焊接压伤风险得到了他们的好评！

五、满足您的定制要求就是安嘉的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，安嘉都可以为您“研发定制”。