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轴承保持器对焊机焊接阶段由那两段组成?

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在购置轴承保持器对焊机之后,我们要注意闪光对焊机焊接的时候有两大阶段,那么具体是哪两大阶段呢?

轴承保持器闪光对焊机

一、闪光的主要作用是加热工件。

在此阶段中,先接通电源,并使两工件端面轻微接触,形成许多接触点。电流通过时,接触点溶化,成为连接两端面的液体金属梁,由于液体过梁中的电流密度极高、使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生爆破,随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下,液态金属微粒不断从接口间喷射出来,形成火花急流----闪光。

在闪光过程中,工件逐渐缩短,端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高,过梁爆破的速度将加快,动夹钳的推进速度也必须之间加大。在点焊机闪光过程介绍前,必须使工件整个端面形成一层金属层,并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。闪光对焊机由于过梁爆破时所产生的金属微粒的强烈氧化,,接口间隙中气体介质的含氧量减小,其氧化能力可降低,从而提高接头的质量,但闪光必须稳定而且强烈。所谓稳定是指紫塞闪光过程中不发生断路和短路现象。断路会使工件过烧,导致工件作废。所谓强烈是指在单位时间内有相当多的过梁爆破。闪光越强烈,焊接处的自保护作用越好,这在闪光后期尤为重要。

二、顶锻阶段。

在闪光阶段结束时,立即对工件施加足够的顶锻压力,接口间隙速度减小,过梁停止爆破,即进入顶锻阶段。顶锻作用是封闭工作端面的间隙和液态金属过梁爆破后留下的火口,同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物,使洁净的塑性金属紧密接触,并使接头区产生一定的塑性变形,以促进再结晶的进行,形成共同晶粒,获得牢固的接头。闪光对焊时,在加热过程中虽有溶化金属,但实质上是塑性状态焊接。

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