中频焊机在使用中,有时候难免会有一些焊接的问题。产品往往得不到理想的焊接效果,严重更是会产品报废无法使用,下面就几个常见的焊接问题给各位介绍下其起因。
焊点被烧穿:一般是因为焊接电流过大、工件厚度材质差别过大、电极头接触不良现象、电极压力不够、工件或电极污染太多、被焊金属自身有缺陷。
焊接飞溅大:一般是因为焊接电流过大、电极头冷却欠佳、电极压力不够、工件或电极污染太多、工件厚度材质差别过大。
焊点压痕过大:一般是因为焊接电流过大、电极压力过大、电极端面直径过小或端面形变、上下电极未对齐或端面不平行。
焊点过小或强度不够:一般是因为焊接电流过小、焊接时长过短、焊接回路接触不良现象、电极压力过大、工件或电极脏污过厚、工件厚度和材质差别过大。
焊点有烧痕或划痕:一般是由焊接电流过大、被焊金属自身有缺陷、电极头冷却欠佳、电极压力过小、电极端面脏污太多、电极端面修磨毛糙。
焊点有裂纹:一般是由焊接电流过大、被焊金属自身有缺陷、上下电极未对齐、电极压力过小、工件表面脏污太多、机器设备调节不善。
在焊接过程之中,温度对焊接拥有非常大的影响。电极在焊接的过程中会不断地受热,温度的上升会促使焊接电阻扩大,导致烧穿等不稳定状况,依据机器设备的功率和散热状况,我们需挑选风冷或水冷,确保电极温度平稳,才可以促使焊接过程平稳。
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