中频逆变点焊机的电极通常具有多种形状和材料，具体选择取决于焊接工件的类型、形状和要求。以下是一些常见的电极形状和材料：

1. 电极形状：

圆形电极：圆形电极通常用于焊接较小的焊点或需要高精度的焊接任务。它们可以提供均匀的焊接压力，并且适用于许多不同形状的焊件。

扁平电极：扁平电极适用于焊接较大的焊点或需要覆盖更广泛区域的焊接任务。它们通常用于焊接表面较大的工件，如汽车零部件或金属板材。

球形电极：球形电极通常用于需要在不同角度和方向上焊接的任务。它们的球形设计使其能够更容易地适应焊接表面的曲线和不规则形状。

定制电极：有时需要根据特定的焊接需求定制电极，可以根据焊接点的形状和尺寸制造电极，以确保最佳的焊接质量和效率。

2. 电极材料：

铜合金电极：铜合金是最常用的电极材料之一，因为它具有良好的导电性、导热性和机械强度，能够承受高电流和高温条件下的使用。

钼铜电极：钼铜电极具有更高的耐磨性和耐高温性能，适用于一些需要长时间高温焊接的应用场景。

钨铜电极：钨铜电极具有良好的耐磨性和导热性能，适用于一些对焊接质量要求较高、需求高精度的焊接任务。

钼铬电极：钼铬电极具有良好的耐磨性和抗氧化性能，适用于一些高温高压力的焊接场景。

铝合金电极：铝合金电极轻便且成本较低，但相对于铜合金来说导电性能稍差，适用于一些低要求的焊接任务。

在选择电极形状和材料时，需要考虑焊接工件的材料、形状和尺寸，以及焊接过程中的温度、压力和电流等参数，以确保最佳的焊接效果和质量。

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