中频逆变点焊机在通常条件下，不同厚度和不同材料点焊时，熔核不以贴合面为对称，而向厚板或导电、电热性差的中偏移，其结果使其在贴合面上的尺寸小于该熔核直径。

同时，也使其在薄件或导电、导热性好的焊件中焊透率小于规定数值，这均使焊点承载能力降低。偏移产生的原因：熔核偏移的根本原因是焊接区在加热过程中两焊件析热和散热均不相等所致。

偏移方向自然向着析热多、散热缓慢的一方移动。 不同厚度点焊时，厚件电阻大析热多，而其析热中心由于远离电极而散热缓慢；薄件情况正相反。这就造成焊接温度场及熔核向厚板偏移。

不同材料点焊时，导电性差的工件电阻大析热多，但散热缓慢；导电性好的材料情况正相反。这同样要造成焊接温度场向导电性差的工件偏移。温度场的偏移则带来熔核的相应偏移。

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