中频逆变点焊机中，接触电阻热量的产生是焊接过程中的一个关键因素。这种热量是通过电流在电极与工件之间的接触点产生的。以下是接触电阻热量产生的过程：

1.电流传导： 在中频逆变点焊机中，电流通过电极传导到工件。电流的流动是点焊过程的基础，它提供了所需的热量来瞬间融化工件表面并形成焊接点。

2.接触电阻： 当电极与工件接触时，由于接触面之间不是完美的导电连接，存在微小的电阻。这个电阻导致电流在接触点处集中，这也是为什么焊接点的温度升高的原因。

3.焊接点加热： 电流通过接触点时会遇到电阻，导致该区域产生热量。这个热量传递到工件表面，引起工件局部升温。接触点的温度迅速升高，高到足以融化工件表面并形成焊接点。

4.热融化： 一旦接触点的温度达到工件的熔点，工件表面开始熔化。这是焊接点形成的关键瞬间。一旦熔化，工件表面的材料与电极材料混合，形成焊接点。

5.焊接完成： 一旦焊接点形成，电流停止流动，焊接点开始冷却并固化。这种过程是非常迅速的，通常在毫秒内完成。

总之，中频逆变点焊机中的接触电阻热量是通过电流在接触点处遇到电阻而产生的。这个热量迅速升高并瞬间融化工件表面，形成焊接点。这个过程使焊接点能够牢固连接工件，是点焊过程的核心。对电流、电极材料、接触面、焊接时间和压力等参数的控制都可以影响接触电阻热量的产生和焊接点的质量。

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