中频逆变点焊机焊接质量管理的主要任务是为预防和及时发现焊接缺陷，确定焊接质量等级，保持所有生产因素的稳定性并保证获得高而稳定的产品质量。

影响接头质量的因素很多，可以归纳为设计、工艺和使用三方面，应当从焊接结构的设计、原材料供应、装配和焊接，直至产品出厂和投入使用等方面进行全面质量管理，以保证焊件能满足使用要求。

图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结构的良好工艺性，应当审查金属的厚度及材料牌号、焊缝位置的布置、焊接接头的形式、接头的开敞性、点距及搭边尺寸等。

在焊接前，应对焊件的金属材料牌号及其工艺状态、零件表面状态、电极牌号及其工作面形状、装配、定位焊点尺寸和位置及夹具结构等进行检查。

在焊接过程中，对焊接质量和焊接设备工作状态的检查，常用的基本检验方法是班前或班中的抽查焊接试片，并按照检验标准规定的检验项目，对试片进行检验。

中频逆变点焊机的焊接质量与机器性能、焊接规范关系密切，必须保证规范参数的正确选用，保证焊接过程中规范的稳定，因此需经常监视和测量焊接规范的各种参数，对焊接过程实行监控，如电极位移量（焊接区的热膨胀）监控，焊接电流监控等保证焊接质量稳定的积极措施。

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