虚焊是中频逆变点焊机一种焊接过程中的缺陷，通常指的是焊接点未能完全形成或部分形成而没有得到充分熔化的现象。这可能会导致焊接点的牢固性不足，从而影响焊接质量。针对虚焊问题，可以采取以下一些解决方法：

1.优化焊接参数：

调整焊接电流、焊接时间和焊接压力等参数，确保焊接点能够充分熔化并形成良好的焊接点。

2.清洁工件表面：

在进行焊接之前，彻底清洁工件表面，确保没有油脂、氧化物或其他污染物存在，以确保焊接点形成良好的焊缝。

3.改善电极设计：

使用合适形状和尺寸的电极，以增加焊接点的接触面积，有助于提高焊接点的熔化度和牢固性。

4.提高压力和热量：

适当增加焊接压力和热量，确保焊接点能够充分熔化并形成牢固的焊接。

5.检查设备状态：

定期检查焊接设备，确保设备处于正常工作状态，特别是焊接电流稳定性和电极磨损情况等方面。

6.焊接点设计优化：

对于复杂的焊接结构，可以重新设计焊接点的形状和结构，以提高焊接点的熔化度和牢固性。

7.增加预压力：

在焊接之前适当增加预压力，有助于将工件紧密压合，减少焊接点形成过程中的间隙，提高焊接质量。

8.质量控制：

实施严格的焊接质量控制措施，例如进行焊接前和焊接后的检验，以确保焊接点的质量符合要求。

综上所述，通过优化焊接参数、改善工件表面清洁度、改善电极设计、提高预压力等方法，可以有效地解决中频逆变点焊机中出现的虚焊问题，提高焊接质量和稳定性。

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