虚焊是一种焊接过程中常见的缺陷，指的是焊接点未能完全熔化或未达到理想的焊接深度，导致焊接接头牢固性不足的情况。针对中频逆变点焊机产生的虚焊，可以采取以下一些解决方法：

调整焊接参数：

优化焊接电流、时间和压力等参数，确保焊接过程中产生足够的热量和压力，使焊接点充分熔化并达到理想的焊接深度。

增加焊接时间或电流，以增加热量输入，确保焊接点充分熔化。

检查电极状态：

确保电极表面清洁，没有氧化物或污垢，以确保电流能够顺利通过电极到达焊接点。

定期更换电极，避免电极磨损过大，影响焊接质量。

调整电极压力：

增加或减小电极的压力，确保足够的焊接压力，但避免过度的压力导致变形或热损伤。

检查工件表面：

确保焊接工件表面清洁，没有油脂、氧化物或其他污染物，以确保电流能够顺利通过焊接点。

对于镀层、涂层或其他表面处理过的工件，必要时可进行去除处理，以保证焊接点的质量。

检查电极位置：

确保电极位置正确，与工件良好接触，避免因电极位置不当而导致焊接点热量分布不均匀的情况。

检查焊接机和电源状态：

定期检查焊接机和电源的工作状态，确保设备正常运行，不会因设备故障或电源不稳定而影响焊接质量。

采用预压功能：

在焊接前，使用预压功能预先施加一定压力，使焊接点的接触更紧密，有助于提高焊接质量。

进行焊接后处理：

对于产生虚焊的焊接点，可以进行二次焊接或其他后处理措施，确保焊接点充分熔化和牢固。

通过以上方法，可以有效解决中频逆变点焊机产生的虚焊问题，提高焊接质量和牢固性。需要根据具体情况综合考虑并选择合适的解决方法。

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