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中频逆变凸焊机ADB-800
产品名称：中频逆变凸焊机
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号：ADB-800
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：800KVA
初级电缆规格：3×75
最大短路电流：110KA
焊接气缸规格：φ300×150
最大工作压力：24000N
电极行程：150MM
冷却水流量：24L/MIN
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号：ADB-800
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：800KVA
初级电缆规格：3×75
最大短路电流：110KA
焊接气缸规格：φ300×150
最大工作压力：24000N
电极行程：150MM
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ADB-800中频逆变点凸焊机
ADB-800中频逆变点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入 变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备,是现今先进的电阻焊接方法之一,主要特点如下：
中频焊机平直的输岀电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
中频逆变点焊机有平直的输岀焊接电流,保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观
控制精度高,中频点焊机由于工作频率髙(通常在1-4KHz),使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍,相应的输岀控制精度也非常高。
节能。中频逆变焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。
中频逆变点凸焊机可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
HL压缩机壳体与密封接线柱环凸焊机定制项目介绍
Hl有限公司，是国内做制冷压缩机配件的龙头企业，是专业生产空调压缩机用外壳、筒体、储液器等产品，当时客户需要压缩机壳体与排气管的环凸焊接，但他们之前的焊机焊接时遇到的以下问题：
1、
焊接良品率低，飞溅多，有焊渣;
2、
焊后熔深不好，有泄漏现像;
以上两点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。
HL在2017年12月12日在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机:
1、焊接后要求零泄漏;;
2、焊后无飞溅,无焊渣,保证良品率;
3. 焊后保证晶体管不裂;
4、焊接效率要求在原有的基础上提高30%;
5、成品率要达到99%;
6、 解决焊接不稳定问题;
根据客户所提的要求，
普通标准点凸焊机根本无法实现，怎么办？
根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下：
1、
工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的凸焊机打样测试,经过双方8天的来回测试并做好探伤打气检测,达到了他们的焊接要求,确定了焊接参数;
2、
设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为ADB-800的定制型中频逆变凸焊机;
3.
设备的稳定性：我司采用核心部件全部"进口配置;
4.
设备性能特点：
1）
解决晶体管容易裂问题:我们选用了大功率中频逆变电源,放电时间短,爬升速度快,
解决了晶体管容易裂问题,并可节能30%;
2）
解决熔深及泄漏问题：设备机身刚性好,定制了特殊焊接夹具,保证焊接不移位现像,确保焊接压力稳定，
保证了焊接熔深及稳定性,焊接强度高;
3）
易操作：普通工人就可以操作,勿需专业焊工
节约了人工成本;
4）
焊接效率高：因设备有固定焊接装置,工人非常方便放取焊接产品,避免了产品放不稳,不好拿等问题而影响了焊接加工时间，
所以焊接效率在原有基础上可提高30%;
5）
良品率高:设备采用我司自主研发的控制系统,具备气压超限自动报警,故障自诊断,
良品率高,在原有的基础上达到99.99%以上;
5.
交货期:30个工作日
| 压缩机接线柱凸焊 | 压缩机壳体与密封接线柱环凸焊 | 压缩机壳体与密封接线柱环凸焊 | 压缩机与接线柱端子环凸焊 |
安嘉把上述技术方案、细节和HL详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的考虑细节到位得到客户信任，并于2018年6月10日与HL公司达成了订单合同。
在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
时间过的很快,30个工作日很快就过去,HL定制型
ADB-800压缩机壳机与密封接线柱环凸焊机经过老化试验完工了,我们专业的售后工程师在客户现场经过2天1夜的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
HL公司对该
ADB-800压缩机壳机与密封接线柱环凸焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们
解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节能、节省人工成本,也给予我们高度认可和好评!2018年5月HL与我们安嘉签订了焊接设备长期供应协议！
客户是我们的导师，
您需要焊接什么材质的产品？
您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？
需要全自动的、半自动的、是生产线、还是流水线？
请尽管提出来，安嘉都可以为您
"
研发定制
"。
| LG微波炉凸焊生产线 | 安特汽车电器自动焊接线 | 本特勒热成型钢螺母凸焊生产线 | 常熟开关银触点焊接线 |
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采购：中频逆变凸焊机ADB-800
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