铜棒对焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的自动对焊设备，单次焊接效率达到120秒一件(包含人工)，用于直径15mm至30mm铜棒对焊；更换产品一键切换，焊接过程全部自动，高效稳固焊接。

汽车球销连杆双头自动焊接工作站是苏州安嘉根据客户要求研制的自动焊接工作站，设备采用震动盘上衬套，提升机上钢棒，位移桁架搬运工件，自动焊接。可以满足各种产品大小尺寸，焊接过程可以监控压力、电流、时间等参数。

此焊接样品为22.5+22.5镁铜电阻对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为钢带对焊，设备采用大型超宽钢带对焊机。设备采用先进自动化工控结合闪光焊接技术，能够拥有配合钢带厂生产线自动连线、自动焊接、自动焊接等多项功能。主体动作流程设计高效,包含工件输送、宽度定位、焊接、回火和去渣等步骤,实现全自动控制,减少人工干预,提高生产效率。

此焊接样品为钢圈对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为獐山钢瓶-钢圈对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为对焊样件合集，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为热轧钢板对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为铁管对焊样品，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为海底电缆钢条对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为银镍板对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为2x30钛合金排对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为12mm钛合金棒对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为20mm不锈钢棒碳钢棒对焊，设备采用不锈钢闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2，具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。

此焊接样品为CCS集成母排-铜铝排闪光对焊样品，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为CCS集成母排，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

平衡连杆自动点焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的自动点焊专机，设备采用震动盘上衬套，提升机上钢棒，位移桁架搬运工件，自动焊接。可以满足各种产品大小尺寸，焊接过程可以监控压力、电流、时间等参数。

24点全自动龙门点焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的全自动点焊机，设备设计精良、紧凑、多头同时焊接，大大提高节拍，实现了焊接时间节点为2S/件！