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[资讯中心]
凸焊机工艺
特点
2019年12月31日 15:15
凸焊机的单点凸焊工艺在许多方面优于点焊,例如表面清理就可要求低些,但是多点凸焊和环凸焊就应注意
阅读(62)
标签:
资讯中心
[常见问题]
凸焊机工艺
与点焊机工艺的不同点在于哪?
2019年12月26日 15:15
凸焊机一般是多点一起焊接,就是通过板上的凸点一次性焊接,而点焊是一次焊接一个点,焊头是尖的,凸焊焊头一般是平的且比较大的。
阅读(129)
标签:
常见问题
[常见问题]
凸焊机工艺
对焊接质量的影响
2019年12月02日 15:15
凸焊机的原理是在工件的贴合面上加工出多个突起点,并与另外工件表面通电加热后在进行压踏,使之形成焊点,这种工艺在汽车发展和汽车零部件、线材、管材制造中获得较大的应用,凸焊和一般焊接工艺相比可有以下特点
阅读(89)
标签:
常见问题
[常见问题]你知道螺母
凸焊机工艺
的优缺点吗?
2019年11月06日 15:15
螺母凸焊机焊接的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点,焊接过程中电流通过面积的大小决定于凸点尺寸,而不像点焊那样决定于电极端面尺寸。
阅读(85)
标签:
常见问题
[资讯中心]电容储能
凸焊机工艺
与方法
2018年11月08日 15:15
电容储能凸焊机主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。板件凸焊最适宜的厚度为0.5-4mm。焊接更薄的板件时,凸点设计要求严格,需要随动性极好的焊机,因此厚度小于0.25mm的板件更易于采用点焊。
阅读(111)
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资讯中心
[资讯中心]电容储能
凸焊机工艺
分析
2018年11月05日 15:15
电容储能凸焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流,(有效焊接时间为5MS-16MS),集中大电流穿过凸点或凸台等小面积点时产生巨大热量而达致熔接效果,(达数万安培到几十万安培的次级电流)。
阅读(118)
标签:
资讯中心
[资讯中心]高强度热成形钢板螺母
凸焊机工艺
介绍
2017年02月15日 15:15
由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。
阅读(9448)
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资讯中心
[资讯中心]热成型钢储能凸焊机电极部分工艺补充
2016年12月17日 15:15
热成型钢储能凸焊机由于焊接压力巨大、峰值电流非常高,因此焊接时对电极材料的要求很高,需要较高的软化温度、较高的导电率和较高的硬度,而弥散铜(氧化铝铜)具有这几种优势,(软化温度达950°),成为目前热成型钢凸焊最合适的电极材料。
阅读(124)
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资讯中心
[资讯中心]热成型钢储能
凸焊机工艺
分析
2016年12月17日 15:15
热成型钢凸焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流,(有效焊接时间为5MS-16MS),集中大电流穿过凸点或凸台等小面积点时产生巨大热量而达致熔接效果,(达数万安培到几十万安培的次级电流)。
阅读(148)
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资讯中心
[资讯中心]什么是凸焊?它有哪些技术工艺要点?
2016年09月28日 15:15
凸焊是点焊的一种变形,通常是在两板件之一上冲出凸点,然后进行焊接。由于电流集中,克服点焊熔核偏离的缺点,凸焊时工件的厚度比可以达6:1。凸焊时,电极必须随着凸点的被压溃而迅速下降,否则会因失压而产生飞溅因此应选用较大的电极压力,为防止凸点移位,还应选用较小的焊接电流。
阅读(182)
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资讯中心
[资讯中心]不粘锅把手为何要使用点凸焊机的工艺
2016年09月19日 15:15
不粘锅把手使用点凸焊机的焊接一般采用双点同时焊接,即双点点焊工艺。时间要求要短避免热影响区变大。
阅读(122)
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资讯中心
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