铜棒 对焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的自动对焊设备，单次焊接效率达到120秒一件(包含人工)，用于直径15mm至30mm铜棒对焊；更换产品一键切换，焊接过程全部自动，高效稳固焊接。

此焊接样品为钢带对焊，设备采用大型超宽钢带 对焊机。设备采用先进自动化工控结合闪光焊接技术，能够拥有配合钢带厂生产线自动连线、自动焊接、自动焊接等多项功能。主体动作流程设计高效,包含工件输送、宽度定位、焊接、回火和去渣等步骤,实现全自动控制,减少人工干预,提高生产效率。

此焊接样品为钢圈对焊，设备采用大功率闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为獐山钢瓶-钢圈对焊，设备采用大功率闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接，设备采用CCS集成母排闪光 对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为热轧钢板对焊，设备采用大功率闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为铁管对焊样品，设备采用大功率闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为20mm不锈钢棒碳钢棒对焊，设备采用不锈钢闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2，具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。

此焊接样品为CCS集成母排-铜铝排闪光对焊样品，设备采用CCS集成母排闪光 对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接，设备采用CCS集成母排闪光 对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为CCS集成母排，设备采用CCS集成母排闪光 对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。

此焊接样品为直径16mm高碳钢棒对焊，设备采用大功率闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

此焊接样品为不锈钢对焊样品，设备采用不锈钢闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2，具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。

此焊接样品为端板闪光对焊，设备采用大功率闪光 对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。

特种钢筋自动对焊刮渣机是苏州安嘉根据客户要求研制的全自动 对焊机，设备采用先进自动化工控结合闪光焊接技术，能够拥有配合自动焊接、自动刮渣等多项功能。

此焊接样品为密封圈闪光对焊，设备采用金属垫片闪光 对焊机。采用自主研发的变频闪光焊机控制系统和伺服顶煅机构，在极短时间内，通过极大的顶煅力将金属垫片加热到塑性状态，确保焊后无气孔和裂纹、节拍快，效率高、降低了生产成本，保证了产品焊接质量、达到环保要求！

此焊接样品为金属垫片对焊，设备采用金属垫片闪光 对焊机。采用自主研发的变频闪光焊机控制系统和伺服顶煅机构，在极短时间内，通过极大的顶煅力将金属垫片加热到塑性状态，确保焊后无气孔和裂纹、节拍快，效率高、降低了生产成本，保证了产品焊接质量、达到环保要求！

此焊接样品为铜铝绞线对焊样品，设备采用铜板铝板铜绞线闪光 对焊机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为铜绞线铝棒对焊，设备采用铜板铝板铜绞线闪光 对焊机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。

此焊接样品为φ8mm铜棒对焊，设备采用铜板铝板铜绞线闪光 对焊机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。