减震器筒体端盖 缝焊机设备具备自动旋转、自动焊接、自动上料和下料功能，智能监控与保护:具备上下限报警、计数、故障讼断和保护等功能。

减震器全自动焊接加工流水线包括筒体滚字机、端盖压装机、筒体端盖 缝焊机、吊环凸焊专机、吊环弧焊补强机、焊缝打磨机、筒体检漏机等工位，整线通过快速工装实现自动夹紧及取放，桁架机械手自动搬运，工序间无缝联接无人化操作，将节拍提升至8-12秒1件，超过预期要求。

减震器多工位 缝焊专机由多工位转台、自动伺服升降、自动伺服夹紧、 缝焊机构、中频逆变直流电源等机构组成采购伺服夹紧机构,满足多品种产品自动适配,多工位转台机构,节拍提升 20%,伺服升降机头,适配不同长度的筒体,满足自动调换程序。

太阳能支架龙门 缝焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的焊接太阳能支架的自动 缝焊机，设备是采用龙门 缝焊和立式 缝焊，大功率、大压力、大焊轮， 缝焊速度可以达到达到14米/分钟，配置自动修刀系统，可通过可调压力控制吃刀量，又能保证焊轮的耐用性。

此产品为汽车减震器 缝焊产品，采用安嘉自动化汽车减震器专用焊机焊接，焊接工装将减震器筒固定住，左右两边焊轮夹紧，电极驱动焊轮转动，同时控制器采取脉冲式放电 缝焊而成，焊接产品焊缝表面为鱼鳞状，焊接强度高，密封性能好，在高压的疲劳试验下均无漏气现象，达到客户焊接要求。

产品名称：全自动管桩端板法兰机器人焊接线
此焊接线是苏州安嘉根据客户的需求，研制了全自动管桩端板法兰机器人焊接生产线，可自动分片、循 缝焊接、自动下料，完全取代了人工焊接，大幅提高管桩端板法兰焊接的品质和效率。

适用于各种类型的焊接电源
交流式、直流逆变式、交流逆变式、晶体管式，储能式等焊接电源均可搭配使用。
多种测定功能
采用触摸屏方式操作简单、通过示波器可判定焊接品质的波形（最多4波形/10项目）
搭载模式、以ISO17657焊接电流测量为标准
可选择 根据ISO17657(ISO国际规格、焊接电流测定）为基准的有效值
支持多言语
可自由选择汉语/ 英语/ 日语/ 韩语/ 德语/ 法语/ 西班牙语。
*新功能
包络线功能
制作允许范围波形，与监视器波形比较，直接能将通电中的参数变化可视化
测定交流/直流 缝焊
可移动测定通电时间为最长5分钟（交流：电流· 电压/直流：仅限电压）
测定位移量
可测定通电前的工件厚度、判定是否不良
*记录-通信功能
记录
可记录内部闪存和外部USB的测量值和波形
通信
根据RS-232C、RS-485、以太网（TCP/IP），可双向和单向通信
印刷
配备测定值和波形的打印功能

此焊接产品为汽车油箱 缝焊样件，采用安嘉自动化交流 缝焊机，上下电极采用轮型电极，马达驱动焊轮，滚动焊接而成，焊接完成后，密封性好，表面呈鱼鳞纹样，美观漂亮。

此焊接产品为汽车油箱 缝焊样件，采用安嘉自动化交流 缝焊机，上下电极采用轮型电极，马达驱动焊轮，滚动焊接而成，焊接完成后，密封性好，表面呈鱼鳞纹样，美观漂亮。

此样品为1.2+1.2不锈钢箱体 缝焊，采用安嘉交流逆变 缝焊机焊接而成，外观美观，焊缝为鱼鳞纹状。

焊接产品为不锈钢手柄自动TIG焊接，采用安嘉自动化专用弧焊仿形专机，做好仿形夹具，焊接机器人会追踪焊 缝焊接一圈，焊完一圈自动停机，等待下一个工件的焊接，焊缝均匀美观。

焊接产品为传感器精密电阻 缝焊，采用安嘉自动化精密型储能 缝焊机，做好仿形模具，上下压紧滚动焊接而成，焊接外观美观，气密性好，耐压高。

660KVA逆变 缝焊机适用于汽车门框的断续 缝焊焊接也可适用于连续的点焊和 缝焊焊接。
特点：
1、本产品采用左右两个传动送料装置，流水线自动上料，焊机可持续焊接，也可根据程序设置不同焊接点、段进行自动焊接；能通过编程在单点和连续焊接之间切换；
2、本产品采用AGERA品牌的中频焊接电源和中频变压器，气动元件全部采用美国派克品牌，主控元件PLC采用日本三菱品牌，触摸屏采用日本欧姆龙品牌，下电极轮损耗补偿机构使用日本欧姆龙变频器精确控制交流电机传动，实现自动补偿功能；其他电气元件采用进口和知名品牌，从目前机器工作情况看；工件的焊接质量 优良，焊机工作的稳定可靠；
3、设备具有焊接次级电流检测、变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、焊接工件长度测量等装置，设备可以长期、高效的工作；
4、本产品工作区域采用编码器测量实际长度，可以在不同长度处进行焊接，满足不同产品的焊接需求。