此焊接产品是钢三柱暖气片焊接，采用安嘉自动化双头 闪光对焊机，两头同时压紧，同时闪光，两头同时焊接完成，焊接好之后，中心距精度高，耐压达到16Mpa不漏气。

此焊接产品为φ20+φ20mm紫铜棒 闪光对焊，采用安嘉大功率交流逆变 闪光对焊机，采用进口IGBT电器元器件控制电流输出，电流的稳定性保证焊接接头的牢度，焊接完成后，接头抗拉强度高。

此焊接产品为φ25螺纹钢焊接样品，采用安嘉自动化大功率 闪光对焊机，先预热，在连续闪光锻压焊接而成，焊接完成接头强度超过母材，质量稳定。

此焊接产品为φ8+φ8mm黄铜棒对焊样件，采用安嘉自动化交流逆变电阻对焊机，配合精密焊接夹具和特殊工艺焊接而成，焊接强度高，抗拉力强。

此焊接产品为φ20+φ20mm，壁厚为1mm的钢管对焊样件，采用安嘉自动化交流 闪光对焊机，烧化采用伺服电机控制烧化距离，最后大压力锻压焊接而成，成型接口气密性好，牢度强。

此焊接产品为φ20+φ20mm，壁厚为1mm的钢管对焊样件，采用安嘉自动化交流 闪光对焊机，烧化采用伺服电机控制烧化距离，最后大压力锻压焊接而成，成型接口气密性好，牢度强。

此焊接产品是钢三柱暖气片焊接，采用安嘉自动化双头 闪光对焊机，两头同时压紧，同时闪光，两头同时焊接完成，焊接好之后，中心距精度高，耐压达到16Mpa不漏气。

此焊接产品为φ20+φ20mm，壁厚为1mm的不锈钢钢管对焊样件，采用安嘉自动化交流 闪光对焊机，烧化采用伺服电机控制烧化距离，最后大压力锻压焊接而成，成型接口气密性好，牢度强。

闪光对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进，端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大，会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光；随着端口的逐渐靠近，接的点逐渐增多，最后整个端面均形成了无数液态金属过梁，并不断爆破，使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间，将两端面熔接在一起，形成稳固的接头。
闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、铝绞线、铜绞线、铜铝绞线及异种金属间的对接，可对接的面积达10000㎡。

采用2台交流变压器为电源，两端同时压紧、放电闪光、顶锻完成两个钢制散热器片头与中间管柱的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均可通过液晶屏设定、显示。特点如下：
1、节能，闪光过程驱动为伺服电机，顶锻采用气液增压式，无液压站，大幅减少了待机功耗。
2、对电网的要求低。仅需200KVA的电网即可满足。
3、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是气动倍力缸，其反应速度明显快于液压缸。
4、自动对中功能。工人在放置零件时可以不用考虑居中放置的问题，设可自动对中，保证两端同时闪光焊接，从而保证焊后片头孔中心距的一致性。

轮圈 闪光对焊机可对接碳钢材质的也可对接铝合金材质的轮圈，低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm，焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度设计，采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程；焊接过程采用PLC控制和人机界面，实现多种焊接参数的储存与快速调；焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷，主要受热部件均强制水冷，保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用。

产品名称：法兰 闪光对焊机
设备简介：法兰 闪光对焊机用于各种法兰（轮辐法兰、底桥、车桥法兰、金属密封圈垫片法兰、管道法兰、端板法兰等 ）的对接，可大幅提高法兰焊接的品质和效率，保证焊接口无夹渣、气孔等缺陷，车削加工后几乎看不到焊口并能确保通过超声波探伤，接近或达到整体成型的法兰品质。
产品型号：AUBS-400/450/650/950/1200
暂载率：50%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：400/450/650/950/1200KVA
初级电缆规格：3×25
最大输入电流：1200A/1500A/2000A/30000A
最大焊接截面积：1300mm2/2500mm2/3500mm2/6000mm2