此焊接样品为95平方新能源线束压方，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为95平方线束压方，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为20平方铜线压方，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为7平方铜线压方，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为90平方铜编织线压方，采用安嘉自动化铜线自动压方成型焊机。设备采用逆变直流焊接电源,具备短放电时间和快速爬升速度,直流输出确保热量的稳定性。这种设计提高了成品率，同时缩短了焊接周期显著提升了生产效率。并且核心部件采用进口配置,焊接全过程可追溯,若发生漏焊或错焊,设备会自动报警并保存至 MES 系统,便于质量管理和问题追湖。解决了成品率的问题、节省了人工、保证了产品一致性稳定性。

此焊接样品为70平方铜编织线，采用安嘉自动化铜线自动压方成型焊机。设备采用逆变直流焊接电源,具备短放电时间和快速爬升速度,直流输出确保热量的稳定性。这种设计提高了成品率，同时缩短了焊接周期显著提升了生产效率。并且核心部件采用进口配置,焊接全过程可追溯,若发生漏焊或错焊,设备会自动报警并保存至 MES 系统,便于质量管理和问题追湖。解决了成品率的问题、节省了人工、保证了产品一致性稳定性。

此焊接样品为35平方铜编织线，采用安嘉自动化铜线自动压方成型焊机。设备采用逆变直流焊接电源,具备短放电时间和快速爬升速度,直流输出确保热量的稳定性。这种设计提高了成品率，同时缩短了焊接周期显著提升了生产效率。并且核心部件采用进口配置,焊接全过程可追溯,若发生漏焊或错焊,设备会自动报警并保存至 MES 系统,便于质量管理和问题追湖。解决了成品率的问题、节省了人工、保证了产品一致性稳定性。

此焊接样品为70平铜线压方，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为70平铜线，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为70平镀锡铜线，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为50平方新能源线束压方，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为50平方新能源线束，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为50平方充电线，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为7平铜线，设备采用安嘉线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。

此焊接样品为7层铜编织线，采用安嘉自动化铜线自动压方成型焊机。设备采用逆变直流焊接电源,具备短放电时间和快速爬升速度,直流输出确保热量的稳定性。这种设计提高了成品率，同时缩短了焊接周期显著提升了生产效率。并且核心部件采用进口配置,焊接全过程可追溯,若发生漏焊或错焊,设备会自动报警并保存至 MES 系统,便于质量管理和问题追湖。解决了成品率的问题、节省了人工、保证了产品一致性稳定性。

座椅丝杆双头焊接专机采用双头结构，方便左右工件同步进行焊接作业，效率提升20%，复合工装精准定位产品，并配置自动推料机构，实现自动下料。

减震器筒体端盖缝焊机设备具备自动旋转、自动焊接、自动上料和下料功能，智能监控与保护:具备上下限报警、计数、故障讼断和保护等功能。

压缩机接线柱端子环凸焊机是苏州安嘉根据压缩机接线柱等部件设计制作而成，设备凭借其高效焊接方式、高精度焊接加压机构、稳定的气动系统、多功能焊接控制系统及安全可靠的设备要求，为客户提供了稳定的焊接质量、可靠的操作性能和高效的生产效率等优势。

电刷架引线点焊机工装移动精准迅速，无需重要操作一次操作能够完成两个焊点的焊接，配备颜色识别器,精准识别线束放置位置，确保每个焊点位置准确无误。

铜线自动压方成型焊机加工件误差控制在±0.05mm以内，确保每个辉接件的高精度和一致性焊接全过程可追溯，若发生漏焊或错焊。设备会自动报警保存至 MES 系统，便于质量管理和问题追溯！