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中频逆变点焊机影响焊接品质的因素 中频逆变点焊机影响焊接品质的四大因素为：1、通电电流(Ⅰ)；2、通电时间(T)；3、电极头加压力-(F)；4、电极头先端直径(A)。
中频逆变点焊机接触电阻介绍 中频逆变点焊机接触电阻形成原因：焊件表面的微观凸凹不平及不良导体层。焊件表面氧化膜或污物层，使电流受到较大阻碍，过厚的氧化膜或污物层会导致电流不能导通。
中频逆变点焊机的使用限制 中频逆变点焊机目前尚缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
中频逆变点焊机对点焊质量的要求 中频逆变点焊机焊接多数金属材料(如低碳钢等)对焊接热循环不敏感，焊接区的组织无显著变化，也不易产生组织缺陷，其点焊接头强度主要与熔核尺寸有关。
中频逆变点焊机点焊热源特点 中频逆变点焊机阻焊热源产生于焊件内部，与熔化焊时的外部热源相比，对焊接区的加热更为迅速、集中。
中频逆变点焊机边缘效应、绕流现象影响 中频逆变点焊机边缘效应、绕流现象，均使点焊时焊件的导电范围不能只限制在以电极与焊件接触面为底的圆柱体内，而要向外有所扩展。
中频逆变点焊机原理与分类 中频逆变点焊机是两工件由棒状铜合金电极压紧后通电加热在工件之间生成椭球状的熔化核心，切断电流后该核心冷凝而形成熔核，它便成为连接两工件的点状焊缝。
中频逆变点焊机电极形状和尺寸的影响 中频逆变点焊机电极头的形状和尺寸焊接电流密度、散热效果、接触面积、焊点工件表面质量。电极端面直径对熔透率和熔核直径的影响。
中频逆变点焊机通电时间对接头的影响 中频逆变点焊机最主要的参数之一通电时间对接头力学性能的影响与焊接电流相似。应注意两点：1、C点以后曲线并不立即下降；2、通电时间对接头塑性指标影响较大。
中频逆变点焊机焊接电流曲线详解 中频逆变点焊机点焊最主要的参数之一焊接电流的曲线分为1、AB段；2、BC段；3、C点后段。下面为大家详细介绍。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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