减震器螺柱焊专机配备最新的伺服焊枪,焊枪移动采用三轴联动伺服,模拟后节拍可以提升20%,并结合快换工装平台,使不同产品工装实现自动匹配。
一、客户背景及痛点
T公司是一家世界知名的汽车零部件制造商,为全球主要汽车品牌提供减震器产品,更是奔驰、宝马、大众、通用以及新能源造车势力的减振器主要配套商,现有一款新的减震器准备量产,在前期小批量生产时有以下问题:
1. 焊接品质不稳定,多次出现虚焊和歪钉的情况;
2. 节拍不满足,老设备的结构和动作不合理,连续生产时节拍不达标;
3. 定位精度不够,原工装生产是多次出现尺寸超差的情况;
4. 切换产品不方便,换产时费时费力;
5. 新产品有二维码和条形码,需要将数据上传工厂的MES系统;
以上5点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
二、客户对设备要求高
T公司前期生产遇到问题后,经客户厂介绍在2022年9月找到我们协助开发解决,和我们的项目工程师讨论,并提出定制如下要求的专用设备:
1. 采用新型螺柱焊机和焊枪;
2. 采用伺服平移机构,优化设备结构,节拍满足12秒/件;
3. 重新设计焊接工装,确保定位精准;
4. 设备采用快换结构底板,工装配重载插头将气电部分自动切换;
5. 增加二维码和条形码扫码枪,并将关联的焊接数据同步传输到工厂MES系统。
根据客户所提的要求,现有的设备根本无法实现,怎么办?
三、根据客户需求,研发减震器螺柱焊专机
根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、工艺确认:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们最新型螺柱焊机打样测试,经过双方的测试,达到了T公司的技术要求,确定了焊接参数,最终选型减震器螺柱焊专机;
2、焊接方案:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求,确定了最终的螺柱焊专机方案,由新型螺柱焊机、焊枪、伺服机构、快换工装、自动升降门及光栅、扫码枪等机构组成;
3、整站设备方案优势:
1)采用最新的直流螺柱焊设备,并配以最新的伺服焊枪;
2)焊枪移动采用三轴联动伺服,模拟后节拍可以提升20%;
3)工装采用3D模拟仿真设计,匹配基准确保焊钉精度;
4)设备配以快换工装平台,并将配重载插头将气电部分自动切换,不同产品工装实现自动匹配;
5)增加二维码和条形码的扫码枪,并将关联的焊接数据同步传输到工厂MES系统。
4、交货期:40个工作日。
安嘉把上述技术方案、细节和T公司详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2022年10月与T公司签订了设备订货合同。
四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!
在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
时间过的很快,40个工作日很快就过去,T公司定制型减震器螺柱焊专机经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场一周的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。T公司对该减震器螺柱焊专机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接效率问题、改善了产品品质、节省了人工成本并促进了智能化工厂的实施,给予我们安嘉极大的认可和好评!
五、满足您的定制要求是安嘉的成长使命!
客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。