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螺母点焊机焊接时如何控制熔核大小

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螺母点焊机的焊接电流、焊接时长及其电极加压力被称作电阻焊接的3大必要条件,在螺母点焊机的焊接过程中,这种必要条件相互之间功效,具有十分密切的关联,那螺母点焊机的熔核尺寸是根据哪些阶段来控制。

螺母点焊机

螺母点焊机的电极压力是影响到熔核尺寸的主要因素的一种,电极压力指的是中频点焊机加载在焊接母材上的压力,既具有了确定接合部位位置的夹具的功效,与此同时电极自身也具有了确保导通稳定的焊接电流的功效。

螺母点焊机的电极压力还具有冷却后的锻压作用及其避免 内部裂开等功效。损毁表面氧化污物层、维持良好接触电阻、给予压力推动焊件熔合、热熔时产生塑性环、避免 周边空气进入、避免 液态熔核金属沿板缝向外飞溅。

电极压力的大小可以影响到到熔核直径的尺寸,此外,另外还有一个影响到到熔核直径尺寸的必要条件,那便是电极顶部直径。电流值固定不方便时,电极顶部直径(面积)越大,电流的密度则越小,在同样时长内可以产生的熔核直径也就越小。再有便是,焊接母材的板材薄厚的搭配在某种意义上也确定了熔核直径的尺寸。

在设置电极加压力时,有时候也会采取在通电前实行预压、在通电过程中实行减压、随后在通电末期再度增加压力等特别的方法。好的焊接必要条件就是指挑选适合的焊接电流、通电时长便于可以产生与电极顶部直径同样的熔核。

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