螺母点焊机焊接过程有3个环节，下边介绍一下焊接过程的3个环节，随后根据这三个环节不停循环，也就是螺母点焊机的焊接循环过程。焊接过程可分为哪3大环节，它们分别是：加压力预压环节，通电加热环节和锻压环节。

1、通电前的加压力预压环节

预压环节的目地是使焊件间密切接触，并促使接触面上凸点处产生塑性形变，毁坏表面的氧化膜，以得到 稳定的接触电阻，假如压力不够，将会仅有少部分凸点接触，产生比较大的接触电阻，产生比较大的电阻热，接触处的金属迅速熔化，并以火花方式飞溅出去，情况严重时将会烧坏焊件或电极。

当焊件较厚，结构刚度大或焊件表面质量比较差时，为使焊件密切接触，稳定焊接区电阻，能够增加预压力或在预压环节释放辅助电流，这时的预压力一般为常规压力的0.5-1.5倍，而辅助电流则为焊接电流的1/4-1/2。

2、通电加热环节

当预压力使焊件密切接触后，就可以通电焊接，当焊接参数准确时金属经常在电极夹紧处的两焊件接触面上逐渐熔化，并不拓展而逐渐形成熔核，熔核在电极压力的作用下结晶（断电），结晶后在两焊件间产生牢固的结合。

3、锻压环节

此环节也称之为冷却结晶环节，当熔核实现适合的样子与规格后，切断焊接电流，熔核在电极压力的作用下冷却结晶，熔核结晶是在封闭的金属膜内完成的，结晶时不能自由收缩。用电极积压就可促使已经在结晶的金属变得密切，使之不容易产生缩孔或裂纹，因而，电极压力要在焊接电流断开，熔核金属全部结晶后才能停止使用。

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