随着新能源、电子电池、汽车制造行业的快速发展，电阻焊机在镍带、镀镍钢片、镍镀层铜材等工件焊接中的应用越来越普及。

然而，不同类别和厚度的镍镀层，对电阻焊接质量影响显著。很多企业在实际生产中遇到焊点不牢、飞溅大、虚焊等问题，根源往往就出在镀层材料本身。

镍镀层按工艺可分为电镀镍、化学镀镍、烧结镀镍等几类，不同类别的镍层对电阻焊的影响主要体现在导电性、熔点和表面状态上：

1.导电性差异

化学镀镍层因含磷较多，电导率低于电镀镍层。这会导致电阻焊时电流分布不均，易出现虚焊现象。因此，焊接化学镀镍材料时，需适当提高焊接电流和焊接压力。

2.镀层厚度影响

镀层过厚，电阻增大，焊接时热量集中在镀层而非基材，易导致飞溅、焊点脆弱。一般建议控制镀层厚度在5μm以内，以保证良好的焊接质量。

3.表面氧化

部分镍层在储存过程中易氧化，氧化层阻碍电流流通，影响焊点强度。焊前需进行打磨或等离子清洗处理。

4.焊接参数调整

面对不同镍层，电阻焊机应根据镀层电阻特点，调整脉冲宽度、峰值电流和焊接时间，实现最佳焊接效果。

总之，企业在使用电阻焊机焊接镍镀层材料时，应充分了解镀层类别与特性，配套优化焊接参数与工艺，从而有效提升焊接牢固度和成品率。

必威手机网页版官网入口 是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

转载请注明出处：安嘉点焊机m.jinanqipei.com（点焊机厂家）