在实际生产中，不少企业在使用螺母点焊机时，会时不时遇到焊接虚焊的问题。尤其是在批量生产时，虚焊不仅造成工件报废、返工，还严重影响交期与成本控制。

了解螺母点焊机为何会频繁虚焊，是提升焊接质量、减少损失的第一步。螺母点焊机出现虚焊现象，一般与以下几个方面密切相关：

1.电流参数设置错误

如果电流设置偏低，释放的能量不足以形成有效熔核，导致虚焊。这是虚焊最常见的原因之一。

2.焊接时间控制失误

焊接时间太短，使得电流没有足够时间加热工件，也会造成焊点不牢。

3.焊接压力异常

压力不够或不稳定，会使电流分流、接触电阻波动，从而引起虚焊。

4.材料表面状态不良

如果板材或螺母表面存在油污、氧化皮、锈蚀，都会使电流路径不畅，焊点能量无法集中。

5.电极磨损或接触不良

电极头磨损严重或夹具偏位，导致焊接时接触面积减少、电阻增大，也会形成虚焊。

6.设备老化或维护不当

如焊机电源输出不稳、控制系统老化，焊接过程无法实现精准控制，也会频繁出现虚焊现象。

企业若想杜绝虚焊，建议定期检查设备、保持材料洁净、合理设定焊接参数，并对操作人员进行系统培训，从源头减少焊接缺陷。

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