空调底板支脚凸焊专机设备配备快换工装平台,不同产品工装切换；"弹钢琴"式单头凸焊和多头凸焊快速切换。

空调底板螺栓凸焊专机设备配备快换工装平台，不同产品工装切换；"弹钢琴"式单头凸焊和多头凸焊快速切换。

减震器凸焊专机采用一拖二快换装置，实现工装自动切换，机器人抓取工件至焊机，螺母输送机自动打出螺母，完成多个螺母和螺栓的焊接。同时配置质量监控系统和螺母检测仪，对焊接过程进行监控，防止漏焊、错焊和虚焊。

洗碗机支架 自动凸焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的凸点焊机，根据最终客户要求设备采用博世力士乐焊接电源控制器和变压器，可满足洗碗机支架上15-20个凸点凸焊一次性焊接，增加质量管理系统，同时有漏焊，错焊自动报警，可保证焊接品质的一种焊机。

产品名称：碳钢螺母双头 自动凸焊机
设备应用：可满足M6-M10四角螺母焊接，增加质量管理系统，实现吹气、除渣、检测的功能，同时有漏焊，错焊自动报警.
产品型号：ADB-320*2
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：320KVA
初级电缆规格：3×35
最大短路电流：52KA
焊接气缸规格：φ200×100
最大工作压力：15000N
电极行程：100MM
冷却水流量：15L/MIN

汽车底盘C型调整块自动点焊机是苏州安嘉根据客户要求定制的自动焊机，设备采用震动盘自动排料，模组搬运上料，设备具有位移检测、压力检测、电流反馈检测、水电气流量温度检测等功能。

纺机凸轮连杆自动多点焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的 自动凸焊机，设备采用专用工装，特殊电极，原需要四次焊接现实现一次焊接成形，具有成品率高、效率快、焊后变形小、强度高等特点。

此焊接产品为液力变扭器凸焊产品，采用安嘉自动化大功率储能凸焊机焊接，根据焊接产品结构，设计可转动式焊接夹具，伺服电机转动至焊接位焊接而成，储能焊机采用大功率焊接变压器，电容。焊机充好电压，在10-13ms的短时间内，把电流瞬间释放出来，由于时间短，电流大，热量集中，焊接出来的工件，表面热影响区小，强度高。

此焊接产品为压缩机支架自动凸焊产品，采用安嘉自动化四工位全自动中频直流逆变凸焊工作站焊接，大转盘平台将四个焊接模具固定，伺服电机分成四等分，依次转动焊接而成，人工上下料，焊接效率高，省人工。进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，拉拔试验凸点可拉穿母材。

产品名称：压缩机壳体支架四工位凸焊机
设备简介：压缩机壳体支架四工位凸焊机是苏州安嘉根据客户需求量身定制，专门焊接压缩机壳体与支架的四工位转盘式专用凸焊机，具有焊接效率高、良品率高、焊后不生锈等特点。
产品型号：ADB-320
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：320KVA
初级电缆规格：3×35
最大短路电流：52KA
焊接气缸规格：φ200×100
最大工作压力：15000N
电极行程：100MM
冷却水流量：15L/MIN

此焊接产品为空调外机底板挂耳自动凸焊产品，采用安嘉全必威精装版app官方下载安卓版 焊接，设计工程师根据要求，设计出多套焊接夹具，由伺服电机驱动，到达焊接位置焊接，机器人上下料，基本实现无人循环生产，焊接效率高，质量稳定，节省人工。

此焊接产品为减震器自动凸焊产品，采用安嘉自动化中频直流逆变凸焊机焊接，下电极设计成仿形焊接夹具，就焊接工件固定好进行焊接，IGBT控制系统将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，效率高。